1. Sistem elektro-hidraulik digunakan untuk mengawal dwi silinder untuk mendapatkan ketepatan kawalan segerak yang tinggi, ketepatan lenturan yang tinggi, dan ketepatan kedudukan semula.
2. Sistem pampasan automatik pesongan mekanikal diguna pakai untuk menyelesaikan pengaruh ubah bentuk gelangsar semasa proses lenturan pada kualiti bahan kerja. Jumlah pampasan diselaraskan secara automatik oleh sistem CNC untuk memudahkan ketepatan.
(1) Mesin diberi pampasan oleh struktur pelarasan dua hala, yang boleh memenuhi pampasan arah melintang dan membujur mesin.
(2) Kaedah pampasan titik padat diguna pakai untuk menjadikan ketepatan lenturan lebih tepat.
(3) lenturan pampasan bahan ketebalan plat yang sama sekali di tempat, berbeza daripada pampasan hidraulik dan pergerakan ke belakang dan sebagainya struktur, pampasan mekanikal sangat mengurangkan ubah bentuk keletihan meja kerja alat mesin, meningkatkan hayat perkhidmatannya;
(4) Gunakan pengurang khas dan potensiometer ketepatan tinggi untuk mengawal dengan tepat mengawal ketepatan pampasan.
(5) Berbeza daripada struktur tiga plat meja kerja pampasan hidraulik, peranti ini menggunakan reka bentuk meja kerja plat tunggal, yang boleh menghalang gangguan dalam bahan kerja lentur dengan berkesan.
3. Tolok belakang pelbagai fungsi yang boleh dikembangkan kepada 6 paksi, iaitu paksi X1 dan X2 untuk ke belakang dan ke hadapan, paksi R1 dan R2 untuk atas dan bawah dan Z1 dan Z2 untuk kiri dan kanan. Lenturan bahan kerja boleh direalisasikan secara fleksibel.
4. Bingkai dipasang dalam satu masa selepas kimpalan, ia diproses oleh pusat pemprosesan pentahedron CNC, memastikan ketegaran dan ketepatan pemprosesan bingkai.
5. Sistem kawalan hidraulik bersepadu mengurangkan saluran paip, dengan itu mengelakkan kebocoran minyak dan meningkatkan kestabilan prestasi, juga penampilan mesin dipercantik.
6. Penebuk bersegmen boleh digabungkan dengan panjang tertentu mengikut keperluan lenturan bahan kerja khas.
7. Pengapit auto penebuk hidraulik atau pengapit cepat mekanik boleh dilengkapi sebagai pilihan untuk mengurangkan beban kerja dan meningkatkan kecekapan kerja.
8. Sistem CNC mengguna pakai sistem CNC Delem. Sistem CNC ini ditampilkan dengan litar elektronik terkini, paparan TFT warna sebenar dengan nisbah resolusi tinggi dan menu berbilang bahasa. Ia adalah sistem kawalan kelas pertama untuk mesin lentur di peringkat antarabangsa.
9、Peranti pampasan tekak jenis C dipasang di bawah tekak alat mesin, yang disambungkan dengan peranti pengesanan. Ubah bentuk kecil daya lentur tidak akan menjejaskan ketepatan pengukuran sistem, dan ketepatan lenturan mana-mana ketebalan dan plat bahan boleh dipastikan.
10、Penyokong hadapan dan pemandu pelapik menjadikan pergerakan lebih mudah
Sistem kawalan CNC Delem DA66T dengan tahap lanjutan antarabangsa
1. Sistem operasi penuh WINDOWS®, boleh merealisasikan penutupan mesin serta-merta;
2. Pemilihan pelbagai bahasa dengan operasi yang mudah;
3. Reka bentuk penampilan bergaya dengan operasi berorientasikan orang;
4. Struktur modul pintar, sistem boleh dilanjutkan kepada 24 paksi;
5. 17 "Paparan LCD warna sebenar TFT, pengaturcaraan grafik 2D;
6. PLC terbina dalam untuk mengurangkan reka bentuk litar dan meningkatkan kebolehpercayaan;
7. Port tetikus USB, port papan kekunci;
8. Auto pengumpulan masa kerja mesin dan masa lentur;
9. Penyusunan automatik prosedur lenturan dan simulasi lenturan;
10. Zum bebas daripada rupa mesin, alatan dan bahan kerja pada kadar 1:1:1 dengan format grafik;
11.Digital, grafik dan lain-lain cara pengaturcaraan die, die rata, die arka besar, acuan berbilang alur V, acuan alur V berubah-ubah;
12, pangkalan data pembetulan sudut automatik, jadual toleransi lentur pembelajaran kendiri dan fungsi pengesanan perlanggaran omni-directional, menghapuskan bahan buangan;
13. Sistem penggera ralat untuk mengelakkan mal-operasi;
14. Kapasiti memori 1G
15. Diagnosis jauh;
16. Perisian analisis khas mesin, pemantauan masa nyata;
17. Perisian pengaturcaraan luar talian khas boleh mengurangkan masa pengaturcaraan dan meningkatkan kecekapan;
18. sistem pengurusan fail terbenam, penyunting teks;
19. Operasi seiring;
20. Panel operasi dilengkapi dengan hentian kecemasan, gelangsar bergerak manual dan perspektif ergonomik.
Sistem T-3500TCNC
1 Gunakan sistem pengendalian WINDOWS masa nyata, boleh merealisasikan penutupan serta-merta;
2 jenis pilihan bahasa, boleh ditetapkan kepada antara muka bahasa Inggeris, mudah dikendalikan;
3 reka bentuk fesyen, mudah dikendalikan, mencerminkan berorientasikan rakyat;
4 standard empat paksi, modul tambahan, menyokong sehingga enam paksi;
5.10 "Skrin warna sebenar TFT, skrin sentuh LCD, pelbagai sentuhan, pengaturcaraan grafik dua dimensi, paparan 3D;
6 fungsi PLC terbina dalam, mengurangkan reka bentuk litar, meningkatkan kebolehpercayaan;
7. antara muka tetikus USB, antara muka papan kekunci；
8 waktu kerja automatik dan masa lenturan;
9, grafik digital dan 2D pengaturcaraan sentuhan penuh, proses lenturan pandangan 3D, proses lenturan penyusunan automatik dan simulasi lenturan;
10. Bentuk mesin, acuan dan bahan kerja bebas dizum masuk 1:1:1 mengikut grafik.
11, digital, grafik dan cara lain pengaturcaraan die, die rata, die arka bulat besar, acuan alur berbilang V, acuan alur V berubah-ubah;
12. Sistem penggera ralat untuk mengelakkan mal-operasi;
13. Kapasiti memori 1G
14. Perisian analisis khas mesin, pemantauan masa nyata;
15. sistem pengurusan fail terbenam, penyunting teks;
16. Operasi seiring;
17. Panel operasi dilengkapi dengan hentian kecemasan, gelangsar bergerak manual dan perspektif ergonomik.
Brek Tekan CNC；brek tekan cnc；mesin brek tekan cnc；brek tekan hidraulik cnc；brek tekan cnc untuk dijual；brek cnc；brek logam kepingan hidraulik；mesin brek tekan hidraulik cnc；brek tekan lembaran logam cnc accurl tekan brek untuk dijual；logam cnc brek；mesin brek tekan；mesin lentur brek tekan hidraulik cnc；mesin brek tekan hidraulik
Sistem CNC Holland DELEM DA52
1 Gunakan sistem pengendalian WINDOWS masa nyata, boleh merealisasikan penutupan serta-merta
2. Pemilihan pelbagai bahasa dengan operasi yang mudah;
3. Reka bentuk penampilan bergaya dengan operasi berorientasikan orang;
4. Struktur modular pintar, sistem boleh memanjangkan paksi 4 secara fleksibel
5. Paparan LCD TFT 7";
6. PLC terbina dalam untuk mengurangkan reka bentuk litar dan meningkatkan kebolehpercayaan;
7. Port tetikus USB, port papan kekunci, port RS232, port PLC keselamatan;
8. Auto pengumpulan masa kerja mesin dan masa lentur;
9. Pengaturcaraan digital;
10. pengaturcaraan acuan mod digital;
11. Pangkalan data pembetulan sudut automatik;
12, sistem amaran ralat untuk mengelakkan salah operasi;
13, kapasiti memori ialah 64M;
14, perisian analisis khas, pemantauan masa nyata;
15, Operasi serentak;
16, panel operasi dilengkapi dengan hentian segera.
Sistem CNC DELEM DA53 Holland
1 Gunakan sistem pengendalian DELEM-LINUX, boleh merealisasikan penutupan serta-merta
2. Pemilihan pelbagai bahasa dengan operasi yang mudah;
3. Reka bentuk penampilan bergaya dengan operasi berorientasikan orang;
4. Struktur modular pintar, sistem boleh memanjangkan paksi 4 secara fleksibel
5. Paparan LCD TFT 10";
6. PLC terbina dalam untuk mengurangkan reka bentuk litar dan meningkatkan kebolehpercayaan;
7. Port tetikus USB, port papan kekunci, port RS232, port PLC keselamatan;
8. Auto pengumpulan masa kerja mesin dan masa lentur;
9. Pengaturcaraan menyentuh digital;
10. pengaturcaraan acuan mod digital;
11. Pangkalan data pembetulan sudut automatik;
12, sistem amaran ralat untuk mengelakkan salah operasi;
13, kapasiti memori ialah 64M;
14, perisian analisis khas, pemantauan masa nyata;
15. Sistem pengurusan fail terbenam, penyunting teks
16, Operasi tandem;
17, panel operasi dilengkapi dengan hentian segera.
| Tidak. | Penerangan | Kuantiti | Teguran |
| 1 | Fail Operasi | Satu set | |
| 2 | Spanar Soket Hex Dalam | Satu set | |
| 3 | Grease Gun | Satu tidak. | |
| 4 | Bolt Pembumian | Satu set | |
| 5 | Melaraskan Bolt | Satu set | |
| 6 | Kawalan Kaki | Satu tidak. | |
| 7 | Alatan Standard | Satu set |
1. Minyak hidraulik: minyak hidraulik anti-haus VG46# yang diimport; dan jisim minyak yang diperlukan bergantung pada spesifikasi mesin;
2. Kuasa: 380V,50HZ, turun naik voltan 10%--5%
3. Suhu persekitaran: 0°C - +40°C
4. Kelembapan persekitaran: kelembapan relatif 20-80% RH (tidak pemeluwapan)
5. Jauhkan daripada sumber getaran yang kuat dan gangguan elektromagnet
6. Sedikit habuk, tiada gas berbahaya atau menghakis
7. Sediakan asas mengikut lukisan asas
8. Pilih kakitangan relatif dengan latar belakang pendidikan tertentu untuk pengaturan jangka panjang sebagai pengendali mesin.
| Tidak. | Penerangan | Kuantiti | Teguran |
| 1 | Fail Operasi | Satu set | |
| 2 | Spanar Soket Hex Dalam | Satu set | |
| 3 | Grease Gun | Satu tidak. | |
| 4 | Bolt Pembumian | Satu set | |
| 5 | Melaraskan Bolt | Satu set | |
| 6 | Kawalan Kaki | Satu tidak. | |
| 7 | Alatan Standard | Satu set |
60T
| Spesifikasi | Unit | PR9 060/2550 | |
| Maks. Daya Lentur | KN | 600 | |
| Maks. Panjang Lentur | mm | 2550 | |
| Jarak Lajur | mm | 2150 | |
| Kedalaman Tekak | mm | 350 | |
| Ram Stroke | mm | 215 | |
| Ketinggian Tertutup | mm | 530 | |
| Mendekati Kelajuan | mm/s | 200 | |
| Kelajuan Bekerja | mm/s | 18 | |
| Kelajuan Pulangan | mm/s | 200 | |
| Kuasa Motor Utama | Kw | 7.5 | |
| Sistem CNC | Holland Delem DA66T atau DA52S atau DA53T atau T-3500T sistem CNC mengawal paksi Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 dan pemahkotaan mekanikal. | ||
| Kapasiti Tangki Minyak | L | 300 | |
| X paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 |
| Strok | mm | 500 | |
| Kelajuan | mm/s | 400 | |
| kuasa | Kw | 0.85 | |
| R paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 |
| Strok | mm | 200 | |
| Kelajuan | mm/s | 200 | |
| kuasa | Kw | 0.85 | |
| Z1,Z2 paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 |
| Strok | mm | 1250 | |
| Kelajuan | mm/s | 1200 | |
| kuasa | Kw | 0.75 | |
| Dimensi Garis Besar | Panjang | mm | 3400 |
| Lebar | mm | 1400 | |
| Ketinggian | mm | 2510 | |
100T
| Spesifikasi | Unit | PR9 100/3100 | PR9 100/4100 | |
| Maks. Daya Lentur | KN | 1000 | 1000 | |
| Maks. Panjang Lentur | mm | 3100 | 4100 | |
| Jarak Lajur | mm | 2700 | 3700 | |
| Kedalaman Tekak | mm | 420 | 420 | |
| Ram Stroke | mm | 265 | 265 | |
| Ketinggian Tertutup | mm | 530 | 530 | |
| Mendekati Kelajuan | mm/s | 220 | 220 | |
| Kelajuan Bekerja | mm/s | 17 | 13 | |
| Kelajuan Pulangan | mm/s | 220 | 150 | |
| Kuasa Motor Utama | Kw | 15 | 11 | |
| Sistem CNC | Holland Delem DA66T atau DA52S atau DA53T atau T-3500T sistem CNC mengawal paksi Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 dan pemahkotaan mekanikal. | |||
| Kapasiti Tangki Minyak | L | 350 | 500 | |
| X paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 | ±0.1 |
| Strok | mm | 500 | 500 | |
| Kelajuan | mm/s | 400 | 400 | |
| kuasa | Kw | 0.85 | 0.85 | |
| R paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 | ±0.1 |
| Strok | mm | 200 | 200 | |
| Kelajuan | mm/s | 200 | 200 | |
| kuasa | Kw | 0.85 | 0.85 | |
| Z1,Z2 paksi | Ketepatan | mm | ±0.1 | ±0.1 |
| Strok | mm | 1850 | 2800 | |
| Kelajuan | mm/s | 1200 | 1200 | |
| kuasa | Kw | 0.75 | 0.75 | |
| Dimensi Garis Besar | Panjang | mm | 3450 | 4450 |
| Lebar | mm | 1600 | 1600 | |
| Ketinggian | mm | 2750 | 2710 | |
150T
| Spesifikasi | Unit | PR9 150/3100 | PR9 150/4100 | |
| Maks. Daya Lentur | KN | 1500 | 1500 | |
| Maks. Panjang Lentur | mm | 3100 | 4100 | |
| Jarak Lajur | mm | 2700 | 3700 | |
| Kedalaman Tekak | mm | 420 | 420 | |
| Ram Stroke | mm | 265 | 265 | |
| Ketinggian Tertutup | mm | 530 | 530 | |
| Mendekati Kelajuan | mm/s | 180 | 180 | |
| Kelajuan Bekerja | mm/s | 11 | 11 | |
| Kelajuan Pulangan | mm/s | 150 | 150 | |
| Kuasa Motor Utama | Kw | 15 | 15 | |
| Sistem CNC | Holland Delem DA66T atau DA52S atau DA53T atau T-3500T sistem CNC mengawal paksi X, Y1, Y2, R, Z1, Z2 dan pemahkotaan mekanikal. | |||
| Kapasiti Tangki Minyak | L | 440 | 600 | |
| Bilangan Tangki Minyak | tidak. | 3 | 4 | |
| X paksi | Ketepatan | mm | ±0.10 | ±0.1 |
| Strok | mm | 500 | 500 | |
| Kelajuan | mm | 500 | 400 | |
| kuasa | kw | 0.85 | 0.85 | |
| R paksi | Ketepatan | mm | ±0.10 | ±0.1 |
| Strok | mm | 200 | 200 | |
| Kelajuan | mm | 200 | 200 | |
| kuasa | kw | 0.85 | 0.85 | |
| Z1,Z2 paksi | Ketepatan | mm | ±0.10 | ±0.1 |
| Kelajuan | mm | 1200 | 1200 | |
| Strok | mm | 1850 | 2800 | |
| kuasa | kw | 0.75 | 0.75 | |
| Dimensi Garis Besar | Panjang | mm | 3470 | 4470 |
| Lebar | mm | 1720 | 1720 | |
| Ketinggian | mm | 2700 | 2710 | |
PR9 060
| Tidak. | Nama | Model | Jenama | |
| 1 | Sistem CNC | Sistem CNC DA66T/T-3500T/DA52S atau DA53T | Holland DELEM | |
| 2 | Motor Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 3 | Pemandu Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 4 | Sistem Hidraulik | Sistem elektro-hidraulik | Jerman Bosch-Rexroth atau Jerman HOERBIGER | |
| Pemasangan kawalan penyegerakan | a. injap tekanan | |||
| b. injap aktif | ||||
| c. injap servo berkadar dll. | ||||
| Pemasangan kawalan hidraulik | a. injap kartrij | |||
| b. injap tekanan berkadar | ||||
| c. injap pemilih | ||||
| d. injap penyahmampatan berkadar | ||||
| e. injap tekanan dsb. | ||||
| 5 | Laluan panduan linear | 35A---760L ATAU 35E-760L | THK ATAU PMI | |
| 6 | skru bola | 25/20-1000L atau R25/20-880/1000 | THK ATAU PMI | |
| 7 | Pam minyak | PGH3-2X/016RE071VU2 | Jerman Rexroth | |
| 8 | Set lengkap cincin pengedap dalam silinder minyak | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Set lengkap saluran paip tekanan tinggi | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER、EO-2 sambungan paip atau Jerman VOSS sambungan paip | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF dsb. | ||||
| 10 | Gandingan | R38 25/42 | Jerman KTR | |
| 11 | Penyentuh AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N dsb. | Schneider | |
| 12 | Suis kedekatan | TP-SM5P2 dsb. | TEND | |
| 13 | plumbum terminal | UK2.5B, UK10N dll. | Phoenix | |
| 14 | Butang | XB2-BVB3LC dsb. | Schneider | |
| 15 | Melukis | Holland SIKKENS | ||
| 16 | Pertabalan | Jenama kebangsaan(standard) | SREE/UNION | |
| 17 | Pertabalan | Diimport(pilihan) | VILLA | |
| 18 | Penyokong depan | standard | JFY | |
PR9 100
| Tidak. | Nama | Model | Jenama | |
| 1 | Sistem CNC | Sistem CNC DA66T atau DA52S atau DA53T atau T-3500T | Holland DELEM | |
| 2 | Motor Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 3 | Pemandu Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 4 | Sistem Hidraulik | Sistem elektro-hidraulik | Jerman Bosch-Rexroth atau Jerman HOERBIGER | |
| Pemasangan kawalan penyegerakan | a. injap tekanan | |||
| b. injap aktif | ||||
| c. injap servo berkadar dll. | ||||
| Pemasangan kawalan hidraulik | a. injap kartrij | |||
| b. injap tekanan berkadar | ||||
| c. injap pemilih | ||||
| d. injap penyahmampatan berkadar | ||||
| e. injap tekanan dsb. | ||||
| 5 | Laluan panduan linear | 35A-760L ATAU 35E-760L | THK ATAU PMI | |
| 6 | skru bola | 20/25-880/1000 ATAU R25/20-880/1000 | THK ATAU PMI | |
| 7 | Pam minyak | PGH4-3X/032RE071VU2 | Jerman Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Jerman VOITH | |||
| HQI3-32 | Jerman Eckerle | |||
| 8 | Set lengkap cincin pengedap dalam silinder minyak | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Set lengkap saluran paip tekanan tinggi | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER、EO-2 sambungan paip atau Jerman VOSS sambungan paip | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF dsb. | ||||
| 10 | Gandingan | R38 25/42 | Jerman KTR | |
| 11 | Penyentuh AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N dsb. | Schneider | |
| 12 | Suis kedekatan | TP-SM5P2 dsb. | TEND | |
| 13 | plumbum terminal | UK2.5B, UK10N dll. | Phoenix | |
| 14 | Butang | XB2-BVB3LC dsb. | Schneider | |
| 15 | Melukis | KAILEDI | ||
| 16 | Pertabalan | Jenama kebangsaan(standard) | SREE/UNION | |
| 17 | Pertabalan | Diimport(pilihan) | VILLA | |
| 18 | Penyokong depan | standard | JFY | |
PR9 150
| Tidak. | Nama | Model | Jenama | |
| 1 | Sistem CNC | Sistem CNC DA66T atau DA52S atau DA53T atau T-3500T | Holland DELEM | |
| 2 | Motor Servo | ECMA-E21315RS/SGM7G-09AFC61 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 3 | Pemandu Servo | ASD-B2-1521-B/SGD7S-7R6A00A002 | DELTA ATAU YASAKAWA | |
| 4 | Sistem Hidraulik | Sistem elektro-hidraulik | Jerman Bosch-Rexroth | |
| Pemasangan kawalan penyegerakan | a. injap tekanan | |||
| b. injap aktif | ||||
| c. injap servo berkadar dll. | ||||
| Pemasangan kawalan hidraulik | a. injap kartrij | |||
| b. injap tekanan berkadar | ||||
| c. injap pemilih | ||||
| d. injap penyahmampatan berkadar | ||||
| e. injap tekanan dsb. | ||||
| 5 | Laluan panduan linear | 35A-760L ATAU 35E-760L | THK ATAU PMI | |
| 6 | skru bola | 20/25-880/1000 ATAU R25/20-880/1000 | THK ATAU PMI | |
| 7 | Pam minyak | PGH4-3X/032RE071VU2 | Jerman Rexroth | |
| IPVAP5-32 | Jerman VOITH | |||
| HQI3-32 | Jerman Eckerle | |||
| 8 | Set lengkap cincin pengedap dalam silinder minyak | USA PARKER | USA PARKER | |
| 9 | Set lengkap saluran paip tekanan tinggi | 1．GE16 ZSR 3/4EDCF | USA PARKER、EO-2 sambungan paip atau Jerman VOSS sambungan paip | |
| 2．GE28 LR3/4EDOMDCF | ||||
| 3．W10 ZLCF | ||||
| 4．TH10 ZLR KDSCF | ||||
| 5．WH10 ZSR KDSCF dsb. | ||||
| 10 | Gandingan | R38 25/42 | Jerman KTR | |
| 11 | Penyentuh AC | LC1-D1810B7, LC1-D0910B7N dsb. | Schneider | |
| 12 | Suis kedekatan | TP-SM5P2 dsb. | TEND | |
| 13 | plumbum terminal | UK2.5B, UK10N dll. | Phoenix | |
| 14 | Butang | XB2-BVB3LC dsb. | Schneider | |
| 15 | Melukis | KAILEDI | ||
| 16 | Pertabalan | Jenama kebangsaan(standard) | SREE/UNION | |
| 17 | Pertabalan | Diimport(pilihan) | VILLA | |
| 18 | Penyokong depan | standard | JFY | |
Brek Tekan CNC；brek tekan cnc；mesin brek tekan cnc；brek tekan hidraulik cnc；brek tekan cnc untuk dijual；brek cnc；brek logam kepingan hidraulik；mesin brek tekan hidraulik cnc；brek tekan lembaran logam cnc accurl tekan brek untuk dijual；logam cnc brek；mesin brek tekan；mesin lentur brek tekan hidraulik cnc；mesin brek tekan hidraulik
