Mesin Pukulan Turret CNC Berkualiti Tinggi
1. Sistem pacuan motor servo tunggal, menggunakan motor servo pacuan terus tork yang besar dan unit pemacu dengan kapasiti beban lampau yang tinggi untuk mencapai penggunaan tenaga yang rendah, kecekapan penghantaran yang tinggi, prestasi yang boleh dipercayai dan penyelenggaraan yang mudah.
(1) Kelajuan dan lejang boleh laras
a. Strok tebuk boleh dipilih mengikut ketebalan kepingan secara automatik, meningkatkan kecekapan kerja.
b. Kelajuan tebukan boleh dilaraskan pada setiap titik setiap stesen tunggal,
c. Mesin boleh mencapai kelajuan tinggi semasa larian kosong dan kelajuan rendah semasa tebukan sebenar, dengan cara ini, kualiti tebukan boleh diperbaiki dengan berkesan, dan tiada bunyi bising semasa tebukan.
(2). Sistem ini dilengkapi dengan perlindungan arus lampau dan peranti perlindungan beban lampau mekanikal.
(3). Daya tebukan boleh dilaraskan secara automatik mengikut ketebalan kepingan dan kelajuan larian ram untuk menjadikan kualiti tebukan mencapai tahap yang tinggi.
2. Menara dengan sesendal diproses secara berpasangan
Turet diproses oleh peranti khas untuk memastikan koaksialiti turet atas dan bawah dan memperluaskan hayat perkhidmatan perkakas; turet bushing memudahkan struktur turet untuk melanjutkan hayat perkhidmatan; perkakas yang panjang boleh digunakan untuk meningkatkan ketepatan panduan dan memperluaskan hayat perkhidmatan perkakas (untuk lembaran tebal).
3. Komponen pneumatik, pelincir dan elektrik yang diimport memastikan kebolehpercayaan keseluruhan mesin.
4. Laluan panduan utama yang besar dan skru bola dari Jepun atau Jerman memastikan ketepatan pemakanan yang tinggi.
5. Meja kerja campuran berus keras dan bola mengurangkan bunyi bising dan getaran semasa berjalan dan juga melindungi permukaan kepingan.
6. Rangka kimpalan jenis-O telah digetarkan sebanyak dua kali, tekanan telah dipadamkan sepenuhnya. Rangka diproses oleh pusat pemprosesan pentahedron dua sisi SHW Jerman pada satu masa, tidak perlu membuat kedudukan kali kedua.
7. Pengapit terapung dengan daya pengapit yang besar memastikan pemakanan yang stabil; pengangkutan bersepadu memastikan ketegaran yang baik dan pergerakan pengapit yang mudah.
8. Sistem ini dilengkapi dengan fungsi perlindungan pengapit automatik untuk mengelakkan kerosakan perkakas dan pengapit, memastikan program berjalan secara berterusan.
9. Indeks automatik menggunakan roda cacing dan mekanisme cacing yang tepat tinggi, memastikan pengindeksan tepat yang tinggi. Diameter perkakas maksimum boleh mencapai 88.9mm dan indeks automatik boleh dikembangkan kepada 4 nos.
10. Struktur rasuk bersepadu untuk menjadikan pengangkutan dan rasuk menjadi satu bahagian, meningkatkan ketegaran dan memberikan kedudukan yang tepat. Mesin ini boleh berjalan dengan lebih stabil semasa penyuapan berkelajuan tinggi dan ia menamatkan pesongan paksi X dan Y.
11. Paksi X: menggunakan motor servo untuk memacu kru bola berketepatan tinggi dan pengangkutannya menampilkan ketegaran tinggi dan reka bentuk yang ringan. Paksi Y: motor servo memacu rak penyuapan secara langsung yang disambungkan dengan laluan panduan mesin, rasuk jenis berpecah dipasang dengan rak penyuapan, dan daya bertindak akan dihantar ke bingkai & tanah mesin melalui rak penyuapan dan laluan panduan untuk mengurangkan getaran kendiri rasuk. Struktur ini menampilkan ciri-ciri ketegaran yang baik, ringan, graviti rendah, dan tindak balas dinamik yang baik dalam keseluruhan sistem penyuapan, operasi yang stabil dan ketepatan yang baik.
12. Sistem pelinciran pusat digunakan untuk menghantar gris pelincir ke titik pelincir relatif secara langsung, mengurangkan geseran setiap pasangan kerja dan meningkatkan hayat perkhidmatan.
13. Suis anti-ubah bentuk kepingan dan suis anti-pelucutan kepingan digunakan.
| Tidak. | Nama | Kuantiti. | Catatan |
| 1 | Senarai Pembungkusan | 1 set | |
| 2 | Sijil Kualiti | 1 set | |
| 3 | Manual Operasi Mekanik | 1 set | |
| 4 | Manual Operasi Elektrik | 1 set | |
| 5 | Lukisan asas | 1 set | |
| 6 | Lukisan Utama Elektrik | 1 set | |
| 7 | Dokumen Sistem Perisian Auto-program | 1 set | |
| 8 | Lukisan Utama Elektrik DBN | 1 set | |
| 9 | Manual perkakasan | 1 set | |
| 10 | Manual sistem CNC | 1 set | |
| 11 | Lukisan Peralatan | 1 set |
| Tidak. | Nama | Tolok | Kuantiti. |
| 1 | Sepana Kepala Dua | 5.5×7-22×24 | 1 set |
| 2 | Sepana Boleh Alih | 200 | 1 no. |
| 3 | Sepana Kepala Soket | S1.5-S10 | 1 set |
| 4 | Pemutar Skru Silang | 100×6 | 1 no. |
| 5 | Pistol Gris | HS87-4Q | 1 no. |
| 6 | Pistol Pemampat Pam Pelinciran Gris | SJD-50Z | 1 no. |
| 7 | Pistol tekanan tinggi | 1 set | |
| 8 | Tombol bentuk T | M14×1.5 | 1 no. |
| 9 | Suis pendekatan | M12 PNP SN=2 terbuka | 1 set |
| 10 | Suis pendekatan | M12 PNP SN=2 tutup | 1 no. |
| 11 | Sepana | T09-02,500,000-38 | 1 no. |
| 12 | Sepana untuk suis silinder gas | 1 set | |
| 13 | Paip lembut | Ø 12 | 1 no. |
| 14 | Pin paip lembut | KQ2H12-03AS | 1 set |
| 15 | Bahagian asas | 1 no. |
| Tidak. | Nama | Tolok | Kuantiti. | Catatan |
| 1 | Papan gear pengapit | 3 nombor. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Papan portektif pengapit | 6 nombor. | T02-20A.000.000-09C Atau T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pengapit skru kecil Spring | M4x10 | 20 nombor. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | Pengapit skru masuk Skru dalam | M8 x 1 x 20 | 20 no. | |
| 4 | Bilah ricih | 30T | 2 nombor. | T09-16.310,000-0.1.2 |
| 5 | Skru dalam | M8 x 1 x 20 | 4 nombor. |
Sistem FANUC CNC ialah sistem CNC khusus yang dibangunkan oleh FANUC Jepun khas untuk tujuan memenuhi ciri-ciri mesin jenis ini, sekali gus meningkatkan kebolehpercayaan mesin tersebut.
I, Ciri-ciri Sistem
1. Fungsi grafik dan tebuk;
2. Program kod G universal yang mudah untuk operasi mudah;
3. Port standard RS232 universal untuk berkomunikasi dengan komputer dengan mudah;
4. Motor servo digital penuh dan sistem servo yang canggih;
Paparan LCD berwarna-warni 5.10.4″;
6. Maklum balas separa gelung pengekod denyut;
7. Memori EMS: 256K;
8. Program lapangan, program pejabat;
9. Paparan Cina dan Inggeris;
10. Fungsi simulasi grafik;
11. Satu kad PCMCIA berkapasiti besar untuk sandaran parameter sistem, program lukisan dan pemprosesan tangga, dan merealisasikan proses dalam talian program pemprosesan berkapasiti besar;
12. Peningkatan dalam unit terkecil, pengesanan kedudukan dan kawalan servo untuk mencapai kelajuan tinggi dan operasi yang tepat;
13. Butang operasi pada panel boleh ditakrifkan mengikut keperluan sebenar;
14. Kabel data klac berkelajuan super tinggi dengan sambungan kabel yang kecil;
15. Integrasi tinggi, perisian khusus. Masa permulaan yang singkat, data tidak akan hilang jika bekalan kuasa tiba-tiba kekurangan;
16. Penyimpanan 400 keping program.
1. Paksi linear: Paksi X, Y, paksi berputar: Paksi T, C, paksi tebuk: Paksi Z;
2. Penggera untuk ralat elektrik seperti lejang lampau.
3. Fungsi diagnosis kendiri.
4. Fungsi had lembut.
5. Kod G sejagat untuk program;
6. Fungsi pampasan perkakas;
7. Fungsi pampasan jarak skru;
8. Fungsi pampasan jurang terbalik;
9. Fungsi pesongan koordinat;
10. Fungsi penempatan semula;
11. Fungsi AUTO, MANUAL, mod JOG;
12. Fungsi perlindungan pengapit;
13. Fungsi kunci daftar dalam;
14. Fungsi program parameter;
15. Fungsi sub-program;
16. Fungsi kedudukan pantas dan kunci tebuk;
18. Fungsi kod M;
19. Program mutlak dan tambahan;
20. Pengkondisian, lompatan tanpa pengkondisian.
Pengenalan perisian pengaturcaraan
Kami menggunakan CNCKAD daripada Syarikat METALIX. Perisian ini merupakan satu set lengkap perisian pengaturcaraan automatik CAD/CAM daripada reka bentuk hingga pengeluaran. Dengan pengurusan pustaka acuan, pemprosesan pemilihan mod automatik, pengoptimuman laluan dan fungsi lain, boleh dijana secara automatik oleh prosedur pemprosesan NC lukisan CAD. Anda boleh mencapai pengaturcaraan bahagian tunggal, penyarangan automatik dan pakej lengkap.
Fungsi LukisanCNCKAD grafik yang hebat, mudah dan intuitif untuk digunakan, selain fungsi lukisan standard mengikut ciri-ciri kepingan logam, beberapa kaedah lukisan khas seperti hirisan, bulat, segi tiga, sudut tepat dan bentuk kontur, uli, semak penyuntingan dan pembetulan automatik, pemotongan atau pengecapan, input fail DXF/IGES/CADL/DWG aksara Cina dll. telah ditambah.
b) Fungsi Menebuk
Dilengkapi dengan penebuk automatik, acuan khas, pengindeksan automatik, penempatan semula automatik, pemotongan tepi dan fungsi lain.
c) Fungsi Pengguntingan
Pemeriksaan kontur automatik dan pembetulan parameter jenis bahan, ketebalan, potongan tunggal, potongan dan penempatan semula ricih, serta fungsi lain, pemprosesan ricih automatik plat pelaksanaan.
d) Pemprosesan Pasca
Pemprosesan automatik atau interaktif merangkumi semua proses: pengecapan, laser, plasma, api, pemotongan air dan penggilingan.
Pemprosesan pos lanjutan boleh menghasilkan semua jenis kod NC yang berkesan, subrutin sokongan, program makro, seperti pengoptimuman laluan alat dan putaran acuan yang paling minimum, suntikan sokongan, fungsi mesin sedutan vakum seperti bahan dan kadar blok gelongsor.
Pindahkan program ke mesin lain hanya memerlukan beberapa klik tetikus. Ini diperoleh daripada cara pemprosesan pasca CNCKAD, dengan menghapuskan fail komputer yang berlebihan yang menjadikan operasi lebih dioptimumkan.
e) Simulasi Grafik CNC
Perisian ini menyokong sebarang simulasi grafik program CNC, termasuk kod CNC tulisan tangan, proses penyuntingan juga sangat mudah, perisian ini boleh menyemak ralat secara automatik, seperti ralat pengapit parameter yang hilang dan jarak, dsb.
f) Transformasi daripada NC kepada Lukisan
Sama ada tulisan tangan atau kod NC lain, boleh ditukar menjadi grafik bahagian dengan mudah.
g) Laporan Tarikh
Boleh mencetak laporan data, termasuk semua maklumat seperti bilangan bahagian, memproses maklumat seperti masa, set acuan dan sebagainya.
h) Penghantaran DNC
Mengguna pakai antara muka Windows modul penghantaran, supaya penghantaran antara PC dan peralatan mesin sangat mudah.
1), Menyokong semua model semasa penebuk turet CNC, mesin pemotong laser, mesin pemotong plasma dan mesin pemotong api serta alat mesin lain.
2), Menyokong keseluruhan proses operasi peralatan CNC, termasuk lukisan, pemprosesan automatik atau interaktif, pemprosesan pasca, program simulasi CNC, pemotongan manual dan automatik, muat turun dan muat naik fail NC dan sebagainya.
3), Boleh memasukkan terus Autocad, SolidEdge, SolidWork dan CadKey dll termasuk semua fail grafik yang dihasilkan oleh perisian CAD yang terkenal.
4), Perisian menyokong pelbagai peralatan kawalan berangka yang berbeza, boleh meletakkan bahagian NC menjana fail peralatan yang berbeza, untuk berbilang peranti pada masa yang sama semasa pemprosesan.
Penentuan Posisi Automatik
Apabila saiz plat lebih besar daripada julat tertentu, mesin akan meletakkan semula kedudukan secara automatik, dan kemudian menjana arahan kedudukan secara automatik; jika pengguna mempunyai keperluan khas, boleh diubah suai atau dipadam pada arahan kedudukan semula mereka sendiri.
Pengelakan pengapit automatik
Arahan yang dijana dengan kedudukan automatik yang boleh menjadikan pengapit mengelakkan zon mati, mengurangkan pembaziran; sama ada plat adalah sebahagian atau beberapa bahagian plat keluli, boleh merealisasikan operasi mengelakkan pengapit.
Pemprosesan bahan jalur
Untuk mengurangkan ubah bentuk bahan dalam proses setem, teknik pemprosesan bahan jalur boleh digunakan, dan alat pemotong boleh digunakan di bahagian hadapan atau belakang arahan cabang.
Teknik pemangkasan
Digabungkan dengan fungsi penebukan tepi biasa, penebukan automatik yang mampu menebuk bahan yang patah di sekeliling tepi.
Penenangan tunggal bergerak secara automatik
Dengan mesin pengapit boleh alih, perisian boleh menggerakkan pengapit secara automatik melalui arahan NC.
Putaran acuan minimum
Pilihan putaran acuan minimum boleh mengurangkan haus stesen pengindeksan automatik dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Fungsi Lebih Banyak Jenis Tebukan
Fungsi penebukan segi tiga, penebukan serong, penebukan arka dan kaedah penebukan unik dan cekap yang lain.
Fungsi Tebukan Automatik yang Kuat
Ciri-ciri penebuk automatik termasuk sambungan mikro automatik, pemilihan acuan pintar dan pelbagai pengesanan penggera dan fungsi lain.
I) Fungsi pemotongan automatik
METALIX CNCKAD mengandungi komponen AutoNest yang merupakan satu set perisian pengoptimuman automatik plat sebenar, yang dapat merealisasikan semua pengoptimuman logam lembaran kaedah teknikal.
1. Bekalan udara: tekanan kerja yang dinilai hendaklah lebih daripada 0.6mPa, aliran udara: lebih daripada 0.3m3/min
2. Kuasa: 380V, 50HZ, turun naik kuasa: ±5%, kuasa elektrik 30T ialah 45KVA, diameter kabel dinamik ialah 25mm², pemutus litar ialah 100A. Jika bekalan kuasa tidak stabil, penstabil diperlukan, jika terdapat kebocoran elektrik, perlindungan diperlukan.
3. Minyak hidraulik：（SHELL）Tonna T220, Atau minyak lain untuk pelinciran panduan dan rel.
Minyak pelincir：00#-0# Gris tekanan ekstrem（GB7323-94）, cadangan：di bawah 20°C gunakan 00# Gris tekanan ekstrem, melebihi 21°C gunakan 0# Gris tekanan ekstrem
| Jenama | Nama | Catatan | Suhu |
| Cangkang | EPO | 0# Gris tekanan ekstrem | 21°C di atas |
| Cangkang | GL00 | 00# Gris tekanan ekstrem | 20°C di bawah |
3. Suhu persekitaran: 0°C - +40°C
4. Kelembapan persekitaran: kelembapan relatif 20-80% RH (tanpa pemeluwapan)
5. Jauhkan daripada getaran kuat atau gangguan elektromagnetisme
6. Persekitaran dengan sedikit habuk, tiada gas beracun
7. Sediakan kerja asas mengikut lukisan asas
8. Pengguna harus memilih juruteknik atau jurutera untuk latihan, yang latar belakang pendidikannya sekurang-kurangnya lulus dari sekolah menengah teknik, dan mengaturnya untuk jangka masa panjang.
11. Mesti menyediakan asas mengikut lukisan
12. Sepana sepana 65mm pembuka, pembakar selepas rod sokongan, untuk melaraskan paras asas.
13. Lebih daripada 5 liter petrol bersih, beberapa kain buruk, pistol, minyak pelincir, kira-kira 1 liter untuk menggosok peralatan mesin dan acuan.
14 dengan satu rod kuprum F10*300 dan satu rod F16*300 untuk pemasangan acuan. Rasuk panjang (fiuslaj dan rasuk dibungkus secara berasingan, tetapi juga untuk menyediakan unit yang dihantar)
15 penunjuk dail (julat 0-10mm), digunakan untuk menyahpepijat ketertegak lurus paksi X dan Y.
16 apabila peralatan sampai ke kilang, sediakan trafik 20T atau kren untuk mengangkat peralatan
17. Jika paksi V dilengkapi dengan motor penyejuk air, median penyejukan berkaitan mesti disediakan, isipadunya ialah 38L
Perkara-perkara lain yang tidak diliputi memerlukan tafsiran dan penyelarasan lanjut
Mesin Tebuk Turret CNC；tebuk turret；tebuk turret；tebuk cnc；mesin tebuk turret；tebuk cnc；tebuk cnc；tebuk cnc；tebuk turret cnc；tebuk turret cnc；mesin tebuk cnc；tebuk turret untuk dijual；mesin tekan tebuk turret；mesin tekan tebuk cnc mesin tebuk cnc untuk dijual；mesin tekan tebuk turret cnc；mesin tebuk dan lentur cnc；tekan tebuk turret kawalan berangka；tekan tekan turret pemacu servo；tekan tebuk turret untuk dijual
| Tidak. | Spesifikasi | Unit | Model Mesin | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Daya Tumbukan Maksimum | kN | 300 | ||
| 2 | Jenis Pemanduan Utama | / | Dipacu motor tunggal | ||
| 3 | Sistem CNC | / | Sistem CNC FANUC | ||
| 4 | Saiz Pemprosesan Helaian Maks. | mm | 1250*5000 (dengan satu penempatan semula) | 1500*5000 (dengan satu penempatan semula) | |
| 5 | Bilangan Pengapit | tidak. | 3 | ||
| 6 | Ketebalan Lembaran Pemprosesan Maks. | mm | 3.2/6.35 | ||
| 7 | Diameter Tebuk Maks. setiap Masa | mm | Φ88.9 | ||
| 8 | Pukulan Penyerang Utama | mm | 32 | ||
| 9 | Pukulan Maksimum pada Kelajuan 1mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Pukulan Maksimum Panas pada Kelajuan 25mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Kelajuan Menggigit Maks. | hpm | 1800 | ||
| 12 | Bilangan Silinder Penentuan Posisi Semula | tetapkan | 2 | ||
| 13 | Bilangan Stesen | tidak. | 32 | ||
| 14 | Bilangan AI | tidak. | 2 | ||
| 15 | Bilangan Paksi Pengawal | tidak. | 5(X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Jenis Peralatan | / | Jenis Panjang | ||
| 17 | Jenis Meja Kerja | / | Di bawah 3.2mm: Meja kerja tetap berus penuh (Bola pengangkat untuk pemuatan boleh ditambah sebagai pilihan) | ||
| Di atas 3.2mm: Meja kerja bola penuh | |||||
| 18 | Kelajuan Pemakanan Maks. | Paksi X | m/min | 80 | |
| Paksi Y | 60 | ||||
| Gabungan XY | 100 | ||||
| 19 | Kelajuan Menara | putaran | 30 | ||
| 20 | Kelajuan Putaran Alat | putaran | 60 | ||
| 21 | Ketepatan | mm | ±0.1 | ||
| 22 | Kapasiti Beban Maks. | Kg | 100/150 untuk meja kerja bola | ||
| 23 | Kuasa Motor Utama | kVA | 45 | ||
| 24 | Mod perkakas | / | jenis pembongkaran pantas bebas | ||
| 25 | Tekanan Udara | MPa | 0.55 | ||
| 26 | Penggunaan Udara | L/min | 250 | ||
| 27 | Kapasiti Memori CNC | / | 512k | ||
| 28 | Pengesanan zon mati pengapit | / | Y | ||
| 29 | Suis anti-pelucutan kepingan | / | Y | ||
| 30 | Suis Anti-Kepingan-Ubah Bentuk | / | Y | ||
| 31 | Dimensi Garis Besar | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Tidak. | Nama | Jenama | Tolok | ||
| 1 | Sistem CNC | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Pemacu Servo | FANUC | AISV | ||
| 3 | Motor Servo (paksi X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Motor khas untuk paksi V | ||
| 4 | Laluan Panduan | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Skru bola | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Bearing Tepat | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Bahagian pneumatik | Tiga sendi | SMC | AC30A-03D | |
| Injap solenoid | SY5120-5D-01 | ||||
| Peredam bunyi | AN10-01 | ||||
| Silinder | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Sistem Elektrik | Pemutus | Schneider | / | |
| Hubungi | Schneider | / | |||